Композитные трубы

Композитные трубы известны с середины ХХ века. Однако по-настоящему широкое распространение они приобретают только сейчас. Благодаря развитию технологий композитные изделия во многом превзошли аналоги, изготавливаемые из стандартных материалов – металла, пластика, стекла. Сегодня выпускается множество видов труб из композитов, и чтобы сделать верный выбор, важно знать, какими достоинствами они обладают.

Металлопластиковые трубы

Это один из самых молодых видов композитных материалов, нашедших применение в трубной промышленности. Он состоит из трёх слоёв – внутри и снаружи располагает тот или иной вид пластика, а между ними находится прослойка из алюминиевой фольги (сплошной или перфорированной) либо жесткий сетчатый каркас.

Наличие металлической прослойки уменьшает линейное расширение материала при нагреве, что является крайне важной характеристикой для систем отопления и горячего водоснабжения. Кроме того, алюминий позволяет трубам сохранять заданную форму и обеспечивает повышенную прочность. Сплошной металлический слой также выполняет барьерную функцию, препятствуя перемещению кислорода между слоями полимеров. В трубах большого диаметра применяется сетчатый металлический каркас. Он обеспечивает высокую прочность, а полимер защищает металл от коррозии и гарантирует низкую шероховатость внутренних поверхностей. Однако по гибкости такие трубы существенно уступают изделиям, армированным фольгой.

Стеклопластик

Данный композит применяется в промышленности еще с 1950-х годов, и ещё тогда были отмечены малая масса и впечатляющая стойкость стеклопластиковых труб к коррозии. Сегодня они применяются в любых сферах – ЖКХ, пищевая отрасль, добыча и переработка полезных ископаемых, сельское хозяйство.
Технологии производства стеклопластиковых труб различаются, поэтому характеристики готовых изделий могут варьироваться в весьма широком диапазоне. Наиболее прочными являются трубы, отлитые методом центробежного формования. Продольно-поперечная и спирально-кольцевая намотка также обеспечивают высокую стойкость к любым нагрузкам, однако данные технологии редко применяются для производства изделий большого диаметра из-за высокой сложности требуемого оборудования. Другие методы используются, в основном, при изготовлении труб для малых и средних рабочих давлений (например, отопительных систем и канализаций).

Сегодня выпускаются также пластиковые трубы, армированные стекловолоконной прослойкой. Конструктивно они схожи с аналогами, имеющими алюминиевое армирование, однако обладают меньшей жесткостью, что облегчает придание нужной формы при прокладке трубопровода. Кроме того, трубы со стекловолоконным армированием обычно имеют меньшую цену и их проще монтировать.