Скобы для труб: виды, особенности, применение

Правильная фиксация любой коммуникационной системы — залог надежности и долговечности конструкции. При этом оптимальным вариантом для крепления становятся специальные скобы, удерживающие элементы в нужном положении. Изделия такого типа изготавливаются из ленточной, прутковой или полосовой стали. Не менее распространенным также является пластик с различными добавлениями. Помимо фиксации, скобы выполняют и другие функции. Чаще всего это сращивание/наращивание труб по длине или высоте, подсоединение рукавов, шлангов, ремонтные работы по устранению утечек. В зависимости от типа конструкции, изделия также востребованы для прокладки кабельной проводки.

Виды и особенности крепежа

Ассортиментный ряд "соединений" делится на 3 основных категории: фиксирующие, обжимные и врезные. Отличительными свойствами изделий являются:

1. Фиксирующие детали. Успешно применяются для мягкой или жесткой фиксации рукавов, патрубков или труб. Особенности креплений позволяют разгрузить трубы от веса деталей и транспортируемой среды. Правильно подобранные способы фиксации при этом уменьшают структурный шум и вибрацию при транспортировке жидкостей. Это достигается за счет специальных резиновых прокладок. Отметим, что жесткое крепление целесообразно для труб, транспортирующих холодную воду и кабелей любого назначения. Мягкое же оптимально для устройств, подверженным температурным расширениям.
2. Обжимные или ремонтные обоймы. Существует несколько модификаций устройств, оснащенные замками: шарнирные, болтовые и червячные. Для магистральных линий выпускаются сварные аналоги. Учитывая сферу применения (ремонт и устранение утечек), изделия изготавливаются из стали различных классов. В сочетании с резиновым уплотнителем, который подразумевается конструкцией обоймы, это позволяет блокировать протечку на аварийном участке, часто без необходимости отключения действующей системы. Ремонтные обоймы незаменимы при протечках в чугунных, стальных и пластиковых трубах.
3. Врезные обоймы. Используются для подключения новых отводов к действующей магистрали. Эта категория также включает несколько разновидностей, среди которых устройства с резьбовым соединением патрубка дополнительного элемента, с хомутом. Также в продаже имеются и универсальные изделия электросварного типа. В последнем случае это стальные или пластиковые скобы повышенной прочности, которые подбираются с учетом, как материала труб, так и отвода.
4. Разъемные и неразъемные модели. Разъемные скобы предназначены для крепления дюбелями, саморезами, или жидкими гвоздями к стенам, полу, потолку, и признаны оптимальным вариантом для пластиковых труб и кабелей. В случае низкой нагрузки на систему их использование также считается целесообразным. Самыми популярными видами монтажа при этом являются одноточечный и многоточечный (зависит от целевого назначения). К самым востребованным неразъемным элементам относятся модели U-образной формы, оснащенные специальными замками и резиновыми подложками. Целевым назначением устройств являются металлические или чугунные трубы большого диаметра. Однако широкий номенклатурный ряд также позволяет подобрать изделия для работы с другими элементами.

В зависимости от способа фиксации, скобы могут иметь анкерное крепление, устанавливаться на болтах или саморезах. Также существуют варианты, при которых изделия дополняются специальными кронштейнами, что позволяет изменять положение, выполнять двойную или тройную фиксацию. Такая вариативность обеспечивает лучшую возможность закрепить трубу к другой ветке, которая отличается диаметром.

Где используются

Скобы из пластичных масс повышенной прочности чаще применяются на полиэтиленовых, полипропиленовых, поливинилхлоридных трубах небольшого диаметра. В частности используются для крепления:
-пластиковых и металлопластиковых труб различного диаметра;
- металлических и чугунных конструкций;
- систем транспортировки жидких, газообразных и химических сред;
- ремонтных работах.

Помимо этого используются для сервисного обслуживания действующей конструкции. Особенно актуальны для магистралей большого диаметра, или устройств, имеющих большую протяженность. Такое решение, прежде всего, связано с эксплуатационными нагрузками.